Alineamiento Láser

Las máquinas rotativas son más vulnerables frente a desalineaciones. Las máquinas alineadas correctamente y revisadas regularmente ahorran muchos gastos de explotación y de mantenimiento. Los métodos convencionales para la alineación de ejes como la regla biselada, el calibre sonda o el reloj comparador requieren mucho tiempo. La calidad de los resultados de esos métodos depende de la experiencia del operador.

Se sabe que un aumento del doble en la sobrecarga que soportan los rodamientos debido a un desalineamiento en el acople (directo o poleas) puede disminuir la vida útil de un rodamiento hasta en ¡10 veces!

Además, se ha observado que, con solamente corregir el desalineamiento del acople, se disminuye hasta en un 50% el consumo eléctrico del motor. Esto generará un evidente ahorro en la facturación eléctrica del cliente y un aumento de la vida útil de los componentes del equipo (rodamientos, sellos, acople, fajas, etc.) 

Con la tecnología puntera única, los aparatos de medición por láser de PRUFTECHNIK garantizan mayor precisión y un manejo sencillo durante la alineación de ejes.

El Alineamiento láser ahorra en:

  • Consumo reducido de corriente
  • Menos desgaste en rodamientos
  • Menor deterioro de juntas, ejes y acoplamientos
  • Evita altas temperaturas en rodamientos y acoplamientos
  • Reduce vibraciones en ejes y tornillos de fundamento
  • Reducción significante de daños en ejes y tornillos de fundamento.
  • Reducción en el ruido ambiente debido a las altas vibraciones.

Ventajas de la alineación Laser

  • medición precisa y sin errores por montaje estable y registro automático del valor medido
  • Dispositivos de montaje universales sin curvatura
  • Rápido ajuste del rayo láser mediante la pantalla
  • Proceso de alineación sencillo mediante guiado fácil del usuario
  • Cálculo automático de valores horizontales y verticales del acoplamiento y de pies de máquina
  • Representación gráfica clara de las máquinas con los valores y la dirección de corrección
  • La corrección del estado de alineación se visualiza en “tiempo real” en la pantalla
  • Los protocolos de medición se pueden elaborar directamente en el equipo. Con ello se cumple la norma ISO 9001.

¿Por Qué Nosotros?

  • Nos preocupamos en serio por la imagen y credibilidad interna de nuestros clientes que son jefes de mantenimiento en sus empresas. Asumimos con toda la responsabilidad la confianza que depositan en nosotros.

  • Nos enfocamos en la mejora continua de nuestros procedimientos de análisis y entrega de reportes. Sabemos que esta información será vital para la toma de decisiones de nuestros clientes.
  • La tecnología y el conocimiento realmente nos apasiona. Encontrar las formas en las que podemos utilizar estas nuevas tecnologías para optimizar el diagnóstico de sus equipos en planta, es algo que nos motiva a diario para seguir investigando y mejorando por usted.

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