análisis de Vibraciones Mecánicas

Esta es la técnica de monitoreo de la condición por excelencia y por mucho, la más completa.

Su valor radica en que cada síntoma interno de la máquina genera frecuencias características que nos dan la pista de dónde está el problema de la máquina. Es la forma que tiene nuestro equipo de hablar con nosotros y contarnos sobre lo que más le duele.

Si se comprende e interpreta bien, los diagnósticos serán muy precisos y certeros.

Esto se logra mediante una combinación de buena tecnología (equipo analizador, sensores, etc.) y excelentes habilidades de análisis del especialista, las cuales se obtienen con una formación académica rigurosa.

Dependiendo del nivel de criticidad que la máquina tenga dentro del proceso productivo, se podrán establecer programas de monitoreo periódico con visitas a intervalos regulares, o bien, programas de monitoreo permanente con Sistemas Online.

¿Qué Sucede sino posee un sistema de monitoreo?

  • Nunca conocerá el estado real de cada máquina; no sabrá qué tan grave está.
  • No podrá planificar ni asegurar disponibilidad de los equipos a producción.
  • Estará expuesto a paradas repentinas que le constarán mucho dinero al departamento.
  • No podrá tener a tiempo los repuestos en bodega.
  • Su tiempo y energía serán consumidos a diario “apagando fuegos” y aplacando emergencias.
  • En general y como dice la máxima del mantenimiento: No podrá mejorar lo que no se mide!

Beneficios del análisis de Vibraciones

  • No es necesario detener la máquina para monitorearla.
  • La obtención de los datos de vibración para cada máquina es un proceso que se lleva a cabo rápidamente.
  • Podemos llevar las tendencias de la vibración en cada punto y dirección de medición. Anticiparemos a tiempo cualquier cambio repentino en el comportamiento dinámico de la máquina.
  • Mediante el análisis de espectros de frecuencia, podremos determinar exactamente la causa de las altas vibraciones y cómo corregirlas.
  • Con nuestro sencillo código de colores de semáforo (verde, amarillo y rojo), podrá conocer de un vistazo la condición de cada equipo en planta.
  • No siempre una tendencia estable refleja una buena condición! Para esto utilizamos un algoritmo propio de análisis y diagnóstico avanzado que no encontrará en ningún otro lugar.

¿Que detectamos con el análisis de Vibraciones?

Dentro de las innumerables fuentes de vibración que puede presentar un equipo, podemos mencionar solamente algunas:

  • Desbalance dinámico de rotores
  • Rotores montados excéntricos
  • Resonancia mecánica por operar cerca de zonas resonantes
  • Desalineamiento de acoples
  • Solturas mecánicas
  • Desgaste en correas de transmisión
  • Desgastes y picaduras en rodamientos
  • Falta de lubricación – lubricación inadecuada.
  • Golpes internos en la máquina
  • Pulsos anormales de presión en turbomáquinas
  • Cavitación
  • Turbulencias
  • Inestabilidades hidrodinámicas
  • Ejes deformados
  • Distorsión mecánica
  • Excentricidad estática / dinámica en motores eléctricos
  • Rozamientos excesivos
  • Restricciones internas en el movimiento del eje
  • Pérdidas de rigidez
  • Entre muchas otras…

¿Por Qué Nosotros?

  • Nos preocupamos en serio por la imagen y credibilidad interna de nuestros clientes que son jefes de mantenimiento en sus empresas. Asumimos con toda la responsabilidad la confianza que depositan en nosotros.

  • Nos enfocamos en la mejora continua de nuestros procedimientos de análisis y entrega de reportes. Sabemos que esta información será vital para la toma de decisiones de nuestros clientes.
  • La tecnología y el conocimiento realmente nos apasiona. Encontrar las formas en las que podemos utilizar estas nuevas tecnologías para optimizar el diagnóstico de sus equipos en planta, es algo que nos motiva a diario para seguir investigando y mejorando por usted.

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